Een brand ontstaat vaak onverwacht en ontwikkelt zich razendsnel. Juist in die eerste minuten maakt een goed werkende brandblusser het verschil tussen een klein incident en een grote ramp.
Met een betrouwbare brandblusser bescherm je niet alleen mensenlevens, maar voorkom je ook ernstige schade aan gebouwen en inventaris. Bovendien voldoe je aan de wettelijke eisen en voorkom je problemen met de verzekering bij een calamiteit.
Laat daarom je brandblussers regelmatig controleren. Zo ben je altijd voorbereid – en dat geeft een veilig gevoel.
Wat is NEN 2559 Brandblussers?
NEN norm 2559 beschrijft normen voor het onderhoud van draagbare poederblussers, schuimblussers en CO2 blussers. De keuring van brandslanghaspels valt onder de NEN EN 671-3
Moet ik mijn brandblussers laten keuren?
Keuring van brandblussers is verplicht. Volgens de norm moet de keuring elk jaar plaatsvinden. Brandblussers zijn gevoelig voor veroudering. Weers- en omgevingsfactoren kunnen een grote rol spelen bij de conditie van het blusmateriaal.
Weenk Safety Control is onafhankelijk
Weenk Safety Control is geheel onafhankelijk. Wij vertegenwoordigen geen leveranciers van blusmaterialen of bepaalde merken. Wij hebben dan ook geen enkel belang bij de verkoop van blusmateriaal!
OFFERTEAANVRAAG
Om te kunnen bepalen wat de kosten voor de inspecties zijn, moeten we weten welke arbeidsmiddelen u heeft. U kunt op het formulier aangeven dat u met ons in contact wilt komen. U kunt ook al kort aangeven wat uw wensen zijn.
Informatie, keuring of offerte aanvragen
WAAROM INSPECTEREN?
HEEFT U EEN INVENTARISATIELIJST?
Wat wordt er gekeurd?
De controle van brandblussers wordt gedaan aan de hand van een inspectielijst. Deze controle omvat o.a.:
- Visuele inspectie van blustoestel op beschadigingen, deuken en roestvorming.
- Controle van slang en spuitmond
- Leesbaarheid van transfer en controle rijkstype keur
- Controle van gangbaarheid verzegeling
- Controle van druk via de manometer en externe drukmeting
- Controle van inslagmechanisme (alleen patroon apparaten)
- Controle van patroon (alleen bij patroon apparaten)
- Controle op afdichtingen
Daar waar nodig worden defecte onderdelen en vullingen vervangen.
